智能码垛机是采用预留间隙的码垛编排方法的专利技术而设计的智能码砖装备。该装备码垛系统解决了目前简易型砌块生产线成品砖需由人工码垛，劳动强度大、生产效率低、成品出货装卸机械化低等问题，该设备是最新研发的一种快速码垛系统。一般情况下，本系统独立放置于产品养护堆场附近，对于养护好的制品就地码垛，亦可与砌块生产线相串联起来，实现在线码垛。
伺服码砖机（型号：MDJ-Z1200C）
整机由抬板装置，码垛主机，推板/翻面，码板机等部分组成，实现码砖垛无底托盘。整机采用伺服电机及气动为驱动动力，电气驱动均变频调速，具备智能、稳定、快速、低功耗、占用场地小等特点。此设备生产线优垫为整体自动程度高，整个流程由电脑操控柜控制，不仅降低了人工成本，还提高了效率和产量。
抬板机：
叉车叉来的砖板，每块板上装有养护后的砖/砌块，被传送到抬板预留处，抬板机前后、上下依次将砖板逐层抓取，送入砖板分离前的输送机。
主机（双功能）：
功能一 行走夹盘利用与推板同一导轨，行走夹盘可直接移动至砖板分离处，夹头升降装置利用升降油缸下降将砖块夹紧后，行走夹盘移动至码垛转盘上方进行逐层叠垒成垛；
功能二 推板将板上的砖/砌块推离托板后进入编组皮带，编组皮带通过伺服电机带动滚筒旋转皮带传动，将砖块摆放好位置后，行走夹盘移动至编组皮带上方指定位置，夹头升降装置利用升降油缸下降将砖块夹紧后，微升，行走夹盘移动至码垛转盘上方进行逐层叠垒成垛。成垛后，下降到底部，滚轮将叠垒成垛的砖垛送出，进行PET塑钢带横纵捆紧打包。
推板/翻板机：
砖板分离后，空托板由链条向前输送，链条输送上可配置翻面机构，实现空托板翻面，而后空托板输推入码板机。
码板机：
被推入的空托板逐板依次下降，实现空托板叠垒，叠垒成垛后，下降到底部，输送机把堆垛后的托板送出，由叉车叉离。
结构显示：
参数信息：
| 型号 | MDJ-Z1200C |
| 重量 | 12吨 |
| 设备规格 | 18000×8000×4500毫米 |
| 整机功率 | 30千瓦 |
| 最大制品高度 | 200毫米（可定制） |
| 适合托板范围 | 1400-850毫米（可定制） |
| 码垛形式 | 长方形或正方形交叉 |
| 码垛周期 | 12-18秒/层 |
| 码垛最大尺寸 | 1200×1200×1450毫米 |
| 码垛升降电机功率 | 7.5千瓦 |
| 码垛转盘电机功率 | 1.1千瓦 |
| 推砖电机功率 | 4.8 千瓦（伺服） |
| 编组皮带行星减速机功率 | 2.0千瓦 |
| 夹头行走行星减速器功率 | 2.0千瓦 |
| 支付 | 电汇或即期信用证 |
| 产品来源 | 中国福建泉州 |
| 航运港口 | 厦门 |
| 交货时间 | 15天 |
项目布局
| 1.托盘卸货架 | 2. 托盘卸料辊 | 3.托盘升降机 | 4. 托盘输送机 |
| 5.托盘推送器 | 6.码垛单元 | 7.托盘出料输送机 | 8.托盘框架 |
| 9. 主堆垛机 | 10. 堆叠接收辊框架 | 11.堆叠托盘 |
产品优势：
1、释放劳动力，替代4个以上人工码砖，解决制品重人力无法完成的问题；
2、预留叉车孔，节约托盘成本；
3、自动化作业，不受天气影响；
4、后续叉车装卸，效率高且不伤砖，数量可圈可点；
5、夹盘取放，砖垛紧凑不伤砖；
6、分砖与取放同时进行，码垛效率更快。
堆叠式固化产品：
销售量 : 福建泉州南安大霞美滨江开发区金河大道33号
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