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智能砖块堆垛机是一种采用专利技术设计的智能砖块堆垛设备,预留了堆垛间隙。该砖块堆垛系统解决了目前简易砌块生产线中存在的人工堆垛、劳动强度高、生产效率低、成品装卸机械化程度低等问题。该设备是最新研发的快速堆垛系统。通常情况下,该系统独立放置在产品养护室附近。对于养护良好的产品,可现场堆垛,也可与砌块生产线连接,实现在线堆垛。
全伺服砖块/积木堆叠机(型号:MDJ-Z1200A))
整套设备由托盘、预制砖/砌块提升机、主堆垛单元、托盘推杆/托盘翻转机、码垛机等组成,实现砖块堆垛的无底托盘。整机采用伺服电机和气动驱动,电气驱动采用变频调速,具有智能化、稳定性好、速度快、能耗低、占地面积小等特点。该生产线整体自动化程度高,全过程由计算机控制柜控制,不仅降低了人工成本,而且提高了效率和产量。

用于吊装砖块/砌块托盘的起重机
叉车运来的砖板,每托盘都装满了已凝固的砖块,被输送到托盘提升预留区。提升机逐层、前后、上下地抓取砖块托盘,并在砖块与托盘分离前将其送至传送带。

转盘 1 和砖块/积木推杆
推料器 1 将托盘上的砖块/砌块推离托盘,送入转盘 1。转盘 1 可旋转 90°,根据砖块/砌块的堆垛方向要求改变方向,推料器 2 将砖块/砌块推入主堆垛机。

主堆垛机
推料器3将送料的砖块推至码垛拉板,码垛拉板向前移动至堆垛位置,推料器4下降,将砖块停在拉板上,拉板向后拉开,拉板上的砖块依次落下并堆垛,实现固化砖块的码垛。推料器4由伺服电机控制,可预留叉车孔位。码垛完成后,砖块下降至底部,滚轮将堆垛好的砖块托盘送出,进行水平和垂直捆扎,并用PET塑料钢带进行包装。

托盘推车/翻转车
砖块分离后,空托盘由链条向前输送。链条输送机上可配置翻转机构,将空托盘翻转,然后将空托盘推入码垛机。

码垛机/托盘堆垛机
空托盘被逐个推入,然后下降堆垛。堆垛完成后,托盘下降到底部,传送带将堆垛好的托盘送出,由叉车取走。
结构显示:
参数信息:
| 物品 | 规格 |
| 设备尺寸 | 16000×7000×3200毫米 |
| 总功率 | 33千瓦 |
| 最大产品高度 | 200毫米(可定制) |
| 托盘尺寸范围 | 1400-850毫米(可定制) |
| 堆叠形式 | 矩形或正方形交叉堆叠 |
| 堆叠循环 | 每层18-23秒 |
| 最大堆叠尺寸 | 1200×1200×1450毫米 |
| 堆垛升降机电机功率 | 7.5千瓦 |
| 推杆电机动力(第一次、第二次、第三次推动) | 2.2千瓦 |
| 堆叠式转盘电机功率 | 1.1千瓦 |
| 转盘电机动力 | 0.75千瓦 |
项目布局

| 1.托盘卸货架 | 2. 车架回收 | 3.托盘升降机 | 4. 托盘输送机 | 5. 空托盘输送机 |
| 6.码垛机 | 7. 托盘堆垛输送机 | 8. 输送辊 | 9. 电子控制柜 | 10.转盘单元 |
| 11.砖块/砌块堆叠托盘 | 12. 堆叠接收器 | 13.主堆垛机 |
产品优势:
1、高效自动化:完全取代人工操作,自动完成分离、堆垛和转移,节省劳动力,提高生产效率。
2、可调节叉车孔:每层产品都预留了叉车孔,方便后续叉车装卸,节省托盘成本。
3、全自动运行:不受天气影响,长时间高效运行,适用于各种生产环境。
4、低损伤、高效装卸:后续叉车装卸作业效率高,砖块无损伤,数量显著。
5、灵活的布置和旋转功能:孔前旋转,模具自由布置,以满足不同的产品需求。
堆叠式固化产品:
